+7 (812) 702-8054
+7 (921) 315-9742

Склейка и сушка древесины с помощью ТВЧ

Прессы ТВЧ идеальны для непрерывного массового производства. Один человек может управлять четырьмя прессами и больше. Эти пресса позволяют за очень короткий промежуток времени создать качественные кривые изделия из древесины для мебели.

Высокочастотная переработка или обработка дерева заключается в том, что сырьё размещают в специальной форме на столе гидравлического пресса, затем форму закрывают пока не получат силу дожима, равную нескольким десяткам килограммов на сантиметр квадратный поверхности материала.

Форма при помощи металлических лент подключена к генератору высокой частоты, задание которого заключается в разогреве обрабатываемого вклада. Принцип нагревания можно сравнить с принципом работы микроволновой печки, т. е. нагревается непосредственно обрабатываемый материал.

Склейка древесины

При клеении нагреваемым материалом является клей, а точнее вода, которая содержится в клею. От нескольких секунд до нескольких минут происходит разогрев клея до температуры полимеризации (80-110 °С). Затем несколько минут материал остаётся под дожимом, что придаёт изделию определённую форму и приводит к завершению основных химических процессов, которые произошли в клею. Длительность всего процесса от 2 до 20 минут, в зависимости от толщины и поверхности вклада, а также от количества нанесённого клея. Поверхность обрабатываемого материала может доходить до 2 м, a толщина до 100 мм.

Время разогрева клея (время действия генератора в. ч.) составляет 30-50 % от времени всего процесса. Энергоёмкость процесса ограничивается до минимума, так как энергия выделяется непосредственно на вкладе, контролируется и выделяется только через определённое время. Очень часто используется переменное питание двух прессов от одного генератора высокой частоты, так как в данном процессе время нагревания и естественной стабилизации прессованного изделия под дожимом приблизительно равны.

В зависимости от формы получаемого изделия форма закрывается только в вертикальной плоскости (плоские изделия или в виде дуги с большим диаметром ) на прессах серии PRH. Изделия с небольшим диаметром и более сложной формы требуют иногда дополнительного дожима в горизонтальной плоскости, что приводит к равномерности расположения сил на всей поверхности изделия и защищает форму. Такой дожим получают при использованию прессов серии PRHD.

Формы, в которых размещается обрабатываемый материал сделаны из клееной фанеры или дерева. Рабочая поверхность покрыта тонким слоем аллюминия для более равномерного распределения энергии от генератора до вклада. Изготовление форм из недорогих метериалов ( очень часто используя свои силы ) делает этот метод продукции экономически выгодным также при производстве коротких серий или при разработке новых видов. При производстве клеёной древесины, панелей для пола и других плоских изделий формы представляют собой плоские плиты с определёнными размерами.

Сушка древесины

При сушке нагревается вода, которая содержится в дереве. Касается это как воды натурального происхождения (т. е. капиллярой, кстати, она нагревается быстрее), так и воды процессов обработки, например, при давлении паром в процессе загиба. Длительность процесса зависит от толщины поверхности, начальной и конечной требуемой влажности. Сушка гнутых элементов (в процессе начального загиба) заключается на закрытие их в определённой форме. Формы, как и при склейке, выполнены из дерева и покрыты тонким алюминием. Сушение простых элементов происходит между двумя плоскими плитами требуемых размеров. Плоские элементы или согнутые дугой с большим диаметром могут сушиться слоями, а при определённой конструкции форм в системе пресса в виде двух этажей.